Implementar WCM (world class manufacturing) passo-a-passo.
O que é? E por que aplicar o WCM (world class manufacturing)?
O World Class Manufacturing (WCM) consolida as melhores práticas de manufatura, originadas por Sakichi Toyota em 1890 e aprimoradas por Kiichiro Toyota na indústria automotiva; O Sistema Toyota de Produção (TPS) que engloba ferramentas como o Just in Time (JIT), que visa a produção para atender a pedidos dos clientes, o Total Quality Control (TQC), focado na eliminação de erros, o Total Productive Maintenance (TPM), com o objetivo de “Zero quebra de máquinas“ e o Kaizen, pilar central da filosofia Lean Manufacturing, que promove a melhoria contínua com a participação ativa dos operadores. Lançado pela FIAT nos anos 80 para aprimorar a eficiência de suas empresas na Itália, o WCM visa eliminar perdas nos processos, priorizando oportunidades, aplicando metodologias adequadas e monitorando resultados.
Qual é o diferencial do WCM?
O diferencial do World Class Manufacturing (WCM) é o pilar “Desdobramento de Custos”, que identifica atividades que não agregam valor (NVAA) ao produto. Essas atividades, que nenhum cliente pagaria, podem ser eliminadas ou reduzidas. O objetivo do WCM é otimizar as atividades que agregam valor e minimizar as NVAA, como empilhadeiras vazias, desperdício de alumínio, restos de fios e paradas por manutenção simples. Os 10 pilares técnicos do WCM são implementados em 7 etapas, abrangendo ações reativas, preventivas e proativas. Auditorias em algumas etapas, como a Manutenção Autônoma, avaliam o progresso e qualificam a passagem para o próximo nível.
O inicio do projeto no estado do Pará
Em março de 2023, como consultor com vasta experiência em Melhoria Contínua, fui contratado por uma grande fabricante de cabos de energia no Pará para liderar um projeto de otimização das operações. Após uma análise detalhada dos processos produtivos, identifiquei gargalos e oportunidades de melhoria, especialmente na laminação de vergalhões de alumínio. Para solucionar os problemas encontrados, propus a implementação de cinco pilares do World Class Manufacturing (WCM): Controle de Qualidade, Melhoria Concentrada, Manutenção Autônoma, Manutenção Profissional e Organização dos Postos de Trabalho. Cada pilar foi liderado por um “champion”, treinado na metodologia e responsável por conduzir projetos com ações e objetivos específicos.
Escolhidos 5 dos 10 pelares do WCM
A implementação do WCM gerou resultados positivos em curto prazo, com redução de perdas, aumento da eficiência e melhoria da qualidade. O sucesso da iniciativa levou à expansão da metodologia para outros processos, como o laboratório de qualidade e a trefilação de vergalhões em fios de alumínio. As equipes operacionais foram integradas e engajadas na melhoria contínua, participando ativamente da identificação e resolução de problemas. O reconhecimento dos resultados, com celebrações mensais com a diretoria, reforçou a importância do WCM e consolidou a visão da empresa em investir estrategicamente na melhoria contínua de seus processos.
Resultados obtidos após um ano de trabalho
A figura apresenta a evolução dos resultados de projetos WCM ao longo de um ano. Projetos como #DetectaFacil, #DuroDeQuebrar e #ManPreventiva geraram diversas ações, impactando positivamente indicadores como Desvios C. Química, Desvios de Tração e Perdas. A Manutenção Autônoma e Profissional também apresentaram melhorias significativas. Além disso, houve aumento na produção (Ton/Bifilar/Turno) e redução de #Embrama/100Ton. A gestão dos ciclos de testes, iniciada em março de 2023, também contribuiu para a melhoria dos resultados.
