Balanceamento do turno mais caro de produção

Impacto do período noturno no balanceamento de custos.
Um líder para 100 operadores, equipe reduzida para setups e operadores com limitações.

Como Plant Manager das fábricas Trimtec e Intertrim do Grupo Antolin, identifiquei a necessidade de otimizar a preparação das injetoras no primeiro turno, especialmente quando retornávamos para trabalhar após feriados prolongados. O segundo turno era mais eficiente, aproveitando a preparação já realizada pelo primeiro. A equipe de produção, apesar de seu tamanho, contava com um número limitado de técnicos especializados em setups, o que, somado às restrições operacionais para a realização dessas tarefas, impactava o tempo de preparação de 30 injetoras de grande porte. Havia também muitos conflitos entre o cumprimento de pedidos e a necessidade de realizar manutenções preventivas.

Conflito entre manutenção e produção: Parar para prevenir ou produzir sem parar?
Atenção com a eficiência e os custos do terceiro turno de produção

Formamos uma equipe multifuncional com gerentes, líderes de produção, técnicos e operadores para um projeto crucial. Revisamos e atualizamos a matriz de versatilidade dos operadores, treinando-os na preparação de injetoras. Adquirimos controles remotos para as pontes de carga e revisamos as descrições de trabalho. Promovemos técnicos à liderança de produção e reduzimos a equipe do terceiro turno, mantendo apenas um contingente mínimo para operar máquinas críticas e realizar manutenção preventiva. Reduzimos custos, já que o terceiro turno é mais caro devido aos adicionais noturnos e horas extras.

Manutenção preventiva em injetoras de plástico.
Um terceiro turno de produção mais dedicado a manutenção preventiva e setups complexos

Reduzimos o contingente do terceiro turno para 20%, mantendo equipes de manutenção (dedicadas à preventiva) e produção (focadas em operar as máquinas críticas e realizar setups longos), o que diminuiu significativamente os custos noturnos (alimentação, transporte e horas extras). Além disso, organizamos 5 células para atender aos principais clientes, melhorando a especialização dos nossos colaboradores e agora aumentando o número de líderes nos turnos diurnos para quatro, reduzimos a quantidade de liderados por líder.

Células de produção por cliente: antes e depois.
Redução dos custos operacionais (p&l)

O Demonstrativo de Resultados (P&L), em português, significa “Lucros e Perdas”. É um relatório financeiro que apresenta a receita total de uma empresa em um período específico, subtraindo os custos de produção e operação para calcular o lucro ou prejuízo líquido. Essencial para avaliar o desempenho financeiro e tomar decisões estratégicas, a figura acima ilustra uma redução de R$ 600 mil nas despesas operacionais anuais, resultado do balanceamento dos turnos de produção.

Redução de custos após organização dos turnos.